Arena, lodo y sólidos
Desgastan bombas, tapan válvulas, cartuchos y tuberías y elevan la frecuencia de mantenimiento.
Diseñamos sistemas para acondicionar, filtrar, desinfectar y potabilizar agua de pozo en residencias, fraccionamientos, hoteles, industria y proyectos municipales. La solución se define con análisis de laboratorio, caudal, presión, uso final y calidad objetivo.
La composición de un pozo depende de la geología, profundidad, acuífero, temporada, actividad agrícola o industrial cercana y condiciones de almacenamiento. Por eso no se debe seleccionar un filtro únicamente por apariencia, olor o sabor.
Principio UMAT: primero caracterizamos el agua; después definimos el tren de tratamiento. No existe un “filtro universal” para todos los pozos.

Estas condiciones son frecuentes en sistemas de abastecimiento por pozo. La presencia y concentración real deben confirmarse con un análisis fisicoquímico y microbiológico.
Desgastan bombas, tapan válvulas, cartuchos y tuberías y elevan la frecuencia de mantenimiento.
Pueden producir manchas, coloración, precipitados, sabor metálico y depósitos en equipos.
Calcio y magnesio favorecen sarro e incrustaciones en calentadores, tuberías, intercambiadores y equipos.
Una conductividad o TDS elevados pueden limitar el agua para consumo, proceso o equipos sensibles.
Cuando aparece por encima del objetivo de calidad requiere un proceso específico de remoción y control.
Su tratamiento puede requerir intercambio iónico selectivo, membranas u otra tecnología según concentración y uso.
La contaminación bacteriológica exige barreras adecuadas de prefiltración y desinfección, además de control sanitario.
Un pH inadecuado o compuestos disueltos pueden provocar corrosión, olor, sabor o afectar etapas posteriores.
El sistema final puede combinar varias etapas. La selección depende del contaminante, concentración, caudal, presión, horas de operación, calidad objetivo y mantenimiento disponible.
| Problema | Soluciones que pueden aplicar | Objetivo |
|---|---|---|
| Arena y sólidos densos | Hidrociclón, malla, discos, multimedia, cartucho | Proteger bombas, válvulas y etapas posteriores |
| Turbidez y sedimentos | Multimedia, zeolita, filtros de profundidad, cartuchos | Mejorar claridad y reducir sólidos suspendidos |
| Hierro y manganeso | Oxidación, ajuste de pH, medios catalíticos y filtración | Oxidar, precipitar y retener metales |
| Dureza | Suavizador por intercambio iónico, nanofiltración o membranas | Reducir calcio, magnesio y formación de sarro |
| Arsénico / contaminantes específicos | Adsorbentes selectivos, coagulación-filtración o membranas según química del agua | Reducir el contaminante a la calidad objetivo |
| Nitratos / sales | Resina selectiva, ósmosis inversa, nanofiltración según aplicación | Disminuir iones disueltos específicos o TDS |
| Microorganismos | Cloración, UV, ozono, ultrafiltración y control sanitario | Desinfección y barrera microbiológica |
| Agua de alta pureza | Pretratamiento + ósmosis inversa + pulido | Reducir conductividad y sólidos disueltos |

Podemos integrar separación de arena, bombeo, filtración, oxidación, remoción de hierro y manganeso, suavización, adsorción, membranas, desinfección e instrumentación en una misma arquitectura de tratamiento.
Control de sólidos, presión, flujo y operación.
Etapas específicas para los contaminantes reales.
Barrera microbiológica según el uso final.
Automatización, alarmas, sensores y telemetría cuando aplica.
Ubicación, profundidad, bombeo, cisterna, red, espacio y condiciones existentes.
Interpretamos parámetros fisicoquímicos y microbiológicos relevantes.
Definimos gasto máximo, simultaneidad, horas de operación y presión disponible.
Seleccionamos etapas, diámetros, equipos, medios, válvulas, bombas y control.
Instalación, pruebas, ajuste, capacitación y programa de mantenimiento.
El agua subterránea atraviesa capas de suelo y roca antes de llegar al pozo. En ese recorrido puede incorporar minerales, sales y metales; además, el sistema de extracción y almacenamiento puede introducir sedimentos o riesgo microbiológico. Por eso dos pozos separados por pocos kilómetros pueden necesitar tratamientos completamente diferentes.
Un cartucho puede retener sedimentos, pero no corrige dureza, arsénico, nitratos o sales disueltas. Un suavizador reduce calcio y magnesio, pero no sustituye una etapa de desinfección. Una lámpara UV puede ser una barrera microbiológica eficaz en condiciones adecuadas, pero su desempeño depende de la calidad previa del agua. El tratamiento profesional consiste en construir una secuencia de barreras, no en acumular equipos sin criterio.
La base es un análisis de laboratorio representativo, acompañado por caudal, presión, horas de bombeo, uso final y objetivo de calidad. También es importante conocer si el agua irá a consumo humano, servicios, riego, hotelería, un proceso industrial o una red de distribución. Con esa información se puede dimensionar el sistema y estimar consumibles, retrolavados, regeneraciones y mantenimiento.
Un sistema técnicamente correcto también debe poder operarse. UMAT considera automatización, accesibilidad, instrumentación, frecuencia de mantenimiento, reposición de medios y costo de operación. Esto permite reducir fallas, evitar sobredimensionamiento y mantener la calidad del agua de forma consistente.
Filtración integral, control de dureza, desinfección y agua de mayor pureza en cocina.
Sistemas centralizados con caudal alto, almacenamiento, bombeo y automatización.
Agua para habitaciones, cocinas, lavandería, calderas, spas y servicios.
Pretratamiento, membranas, suavización y calidad específica para proceso.
Separación de sólidos, filtración y acondicionamiento según cultivo y sistema.
Potabilización, desinfección, monitoreo y distribución según proyecto.





Estas respuestas orientan el diagnóstico inicial. La selección final de equipos debe basarse en análisis y condiciones de operación.
Envíanos análisis de laboratorio, ubicación, caudal, fotografías y uso final. Con esa información podemos orientar la solución técnica y evitar equipos innecesarios o mal dimensionados.
WhatsApp: 33 1528 3913
Correo: ingenieria@umat.com.mx